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CORTE DE PET FELT

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PET Felt (Fieltro de poliéster)

Otros

PET Felt es un material sostenible y versátil fabricado a partir de botellas PET recicladas. Mediante prensado térmico de las fibras PET, se obtiene un fieltro firme, estable y absorbente acústico. Este material combina estética y funcionalidad, ideal para aplicaciones donde la absorción acústica y el diseño son fundamentales.
Marcas comerciales conocidas: ReFelt, EASYfelt y CapFelt.

  • Corte láser
  • Fresado

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PET Felt (Fieltro de poliéster) CORTE

Propiedades de PET Felt

  • Fabricado con hasta un 60 % de botellas PET recicladas
  • Excelente absorción acústica (NRC hasta 1.00 con instalación adecuada)
  • Ligero, resistente y estable dimensionalmente
  • Disponible en varios colores y texturas
  • Fácil de trabajar: cortar, fresar, perforar
  • Bajo mantenimiento, resistente a hongos y humedad
  • Totalmente reciclable y ecológico
  • Larga vida útil y resistencia del color en uso normal

Gracias a estas propiedades, PET Felt es una opción popular para aplicaciones acústicas y decorativas en diversos sectores.

Datasheet Title
Propiedades técnicas de PET Felt

Información de producto y operaciones
Espesor de lámina Dimensiones de lámina Color Corte por láser Fresado Plegado Encolable
Propriétés techniques

General

Densidad aprox. 1,9 kg/m² (a 9 mm de espesor)

Color Varios colores y mezclas

Acabado superficial Aspecto afelpado, suave y mate

Rango de Temperaturas

Temperatura mínima de uso -40 °C

Temperatura máxima de uso +110 °C

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la tracción Alta

Módulo de elasticidad ca. 3.000 MPa

Resistencia al impacto Alta

Propiedades Acústicas

NRC (con cámara de 50 mm) 0,65

NRC (con lana mineral de 50 mm) 1,00

Propiedades Térmicas

Conductividad térmica ca. 0,04 W/m·K

Coeficiente de dilatación térmica lineal ca. 0,05 mm/m·K

Aplicaciones de PET Felt

Paneles acústicos de pared y plafones

Mamparas de escritorio y separadores de espacios

Acabados interiores en oficinas y escuelas

Mobiliario de diseño y pantallas de lámparas

Revestimientos de pared en hostelería y comercio minorista

Soluciones acústicas en estudios y teatros

Embalajes y exhibidores sostenibles

Aplicaciones creativas en arquitectura y diseño

Preguntas frecuentes sobre PET Felt

¿Qué es PET Felt?

PET Felt es un material tipo fieltro hecho de botellas PET recicladas. Mediante prensado térmico se obtiene un panel resistente y absorbente acústicamente, apto para múltiples usos.

¿Qué tan efectivo es PET Felt para absorber sonido?

PET Felt ofrece excelentes propiedades acústicas. Según el montaje, su NRC puede llegar a 1,00, lo que indica una alta eficacia en absorción de sonido.

¿Es PET Felt ecológico?

Sí, PET Felt se fabrica con botellas PET recicladas y es completamente reciclable. Su proceso de producción es eficiente energéticamente y reduce residuos.

¿Puede trabajarse PET Felt?

Sí, PET Felt se puede cortar, fresar, perforar e incluso cortar con láser, permitiendo diseños a medida y creativos.

¿Es adecuado PET Felt para ambientes húmedos?

PET Felt resiste la humedad y el moho, por lo que es apto para entornos húmedos (baños, cocinas) cuando se instala correctamente.

¿Qué grosores y formatos están disponibles?

Grosor estándar: 9 mm y 12 mm; formatos de panel hasta 2440 × 1220 mm. Otros tamaños bajo pedido.

¿Cómo se mantiene PET Felt?

PET Felt requiere poco mantenimiento: basta con quitar el polvo o limpiar con un paño húmedo.

¿Es PET Felt ignífugo?

PET Felt cumple diversas normativas de seguridad contra incendios según la variante. Consulte con el proveedor la clasificación exacta.

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FRESADO DE ALUPANEL ?

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Alupanel / Dibond® (composite de aluminio)

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Alupanel y Dibond® son paneles compuestos de aluminio de alta calidad, formados por dos finas capas exteriores de aluminio con un núcleo de polietileno (PE). Esta estructura tipo sándwich da lugar a un panel ligero, rígido y duradero, altamente resistente a la intemperie y a los rayos UV. Gracias a sus superficies lisas y planas, estos paneles son ideales para impresión y diversos procesos de mecanizado.
Marcas comerciales conocidas: Dibond®, Alupanel®, Imagebond® y ACP (Aluminum Composite Panel).

  • Corte láser
  • Fresado

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Alupanel / Dibond® (composite de aluminio) FRESADO

Propiedades de Alupanel / Dibond®

  • Ligero pero muy rígido y estable dimensionalmente
  • Excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV
  • Superficie lisa y plana, ideal para impresión y rotulación
  • Fácil de trabajar: cortar, fresar, perforar, pegar y doblar
  • Disponible en varios colores, acabados y grosores
  • Bajo mantenimiento y fácil de limpiar
  • Buena resistencia química
  • Totalmente reciclable y ecológico

Gracias a estas propiedades, Alupanel y Dibond® se utilizan ampliamente en aplicaciones interiores y exteriores.

Datasheet Title
Propiedades técnicas de Alupanel / Dibond®

Información de producto y operaciones
Espesor de lámina Dimensiones de lámina Color Corte por láser Fresado Plegado Encolable
Propriétés techniques

General

Densidad aprox. 3,5–5,6 kg/m² (según el espesor)

Color Varios colores y acabados

Acabado superficial Liso, mate, brillante, espejo

Rango de Temperaturas

Temperatura mínima de uso -50 °C

Temperatura máxima de uso +80 °C

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la flexión ≥ 80 MPa

Módulo de elasticidad ca. 9.000 MPa

Resistencia al impacto Alta

Propiedades Eléctricas

Rigidez dieléctrica ca. 10 kV/mm

Resistividad superficial 10⁶ – 10⁹ Ω

Propiedades Térmicas

Conductividad térmica ca. 0,3 W/m·K

Coeficiente de dilatación térmica lineal ca. 0,069 mm/m·K

Aplicaciones de Alupanel / Dibond®

Revestimientos de fachada y aleros

Rótulos y señalización exterior

Stands y equipamiento de interiores

Paneles fotográficos e instalaciones de arte

Revestimientos de paredes en cocinas y baños

Carcasas y envolventes de maquinaria

Sistemas de exhibición y presentaciones

Usos arquitectónicos y mobiliario de diseño

Preguntas frecuentes sobre Alupanel / Dibond®

¿Cuál es la diferencia entre Alupanel y Dibond®?

Alupanel y Dibond® son marcas de paneles compuestos de aluminio con propiedades equivalentes; se diferencian por el fabricante y las gamas de producto.

¿Son aptos para exterior?

Sí, resisten muy bien a la intemperie y a los rayos UV, adecuados para aplicaciones prolongadas al aire libre.

¿Pueden imprimirse?

Sí, la superficie lisa es perfecta para serigrafía, impresión UV y otros procesos gráficos.

 

¿Cómo se mecanizan?

Se pueden aserrar, fresar, perforar, pegar y doblar (con ranura en V) usando herramientas estándar.

¿Son ignífugos?

Las versiones estándar tienen núcleo de PE no ignífugo; existen variantes con núcleo mineral para cumplimiento de normativas contra fuego.

¿Tamaño máximo de placa?

Hasta 3050 × 1500 mm en general; formatos mayores disponibles bajo pedido.

¿Reciclables?

Sí, tanto el aluminio como el núcleo de PE pueden reciclarse por completo.

 

¿Se pueden doblar?

Sí, ranuras en V en la cara trasera permiten pliegues sin fisurar la capa frontal.

 

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FRESADO DE HPL

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Descubra el fresado de HPL (laminado de alta presión) / Trespa® en CutWise.
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HPL (High Pressure Laminate) / Trespa

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El HPL, o laminado de alta presión (High Pressure Laminate), es un material compuesto fabricado impregnando capas de papel o fibras de madera con resina fenólica y prensándolas a alta presión y temperatura. El resultado es una lámina extremadamente dura, rígida y duradera, resistente a la intemperie, productos químicos y cargas mecánicas. Trespa® es una marca líder en el mercado de HPL, conocida por su alta calidad y larga vida útil.
Marcas comerciales conocidas: Trespa®, Abet Laminati, Resopal y Formica.

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HPL (High Pressure Laminate) / Trespa corte o fresado

Propiedades de HPL / Trespa®

  • Muy alta resistencia a impactos y arañazos
  • Excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV
  • Baja expansión térmica, apto para aplicaciones exteriores
  • Bajo mantenimiento y fácil de limpiar
  • Disponible en varios colores, texturas y acabados
  • Buena resistencia química, apto para laboratorios
  • Larga vida útil, hasta 30 años con uso adecuado
  • Proceso de producción ecológico con materias primas certificadas FSC

Gracias a estas propiedades, el HPL / Trespa® es una opción popular tanto para aplicaciones interiores como exteriores en diversos sectores.

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Propiedades técnicas del HPL

Información de producto y operaciones
Espesor de lámina Dimensiones de lámina Color Corte por láser Fresado Plegado Encolable
Propriétés techniques

General

Densidad ca. 1,35 g/cm³

Color Varios colores y decorados

Acabado superficial Liso, texturizado o mate

Rango de Temperaturas

Temperatura mínima de uso -30 °C

Temperatura máxima de uso +180 °C

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la flexión ≥ 80 MPa

Módulo de elasticidad ≥ 9.000 MPa

Resistencia al impacto Alta

Propiedades Eléctricas

Rigidez dieléctrica ca. 10 kV/mm

Resistividad superficial 10¹³–10¹⁵ Ω·cm

Propiedades Térmicas

Conductividad térmica ca. 0,3 W/m·K

Coeficiente de dilatación térmica lineal ca. 0,03 mm/m·K

Aplicaciones del HPL / Trespa®

Revestimiento de fachadas y paneles de alero

Cerramientos de balcones y galerías

Revestimientos murales en laboratorios y hospitales

Paneles de mobiliario y encimeras

Cabinas de aseos y duchas en edificios públicos

Carteles publicitarios y señalización

Carcasas de máquinas y envolventes técnicas

Acabados interiores en construcción naval

Preguntas frecuentes sobre el HPL / Trespa®

¿Cuál es la diferencia entre HPL y Trespa®?

HPL es el término genérico para High Pressure Laminate, mientras que Trespa® es una marca que produce paneles HPL de alta gama con propiedades y acabados específicos.

¿Es el HPL apto para exteriores?

Sí, los paneles HPL, especialmente los de Trespa®, resisten muy bien la intemperie y los rayos UV, siendo ideales para uso prolongado en exteriores.

¿Se puede trabajar el HPL como la madera?

Sí, el HPL se puede serrar, fresar y perforar con herramientas de carpintería estándar.

¿Es el HPL ignífugo?

Los paneles HPL tienen distintas clasificaciones de fuego. Trespa®, por ejemplo, ofrece paneles con clasificación B-s2,d0 según EN 13501-1.

¿Cómo se mantiene el HPL?

El HPL requiere poco mantenimiento: normalmente basta con limpiarlo con agua y un detergente suave.

¿Son ecológicos los paneles HPL?

Muchos paneles HPL, incluidos los de Trespa®, se fabrican con fibras de madera certificadas FSC y tienen una larga vida útil, lo que contribuye a la sostenibilidad.

¿En qué grosores están disponibles los paneles HPL?

Los paneles HPL vienen en grosores de entre 6 mm y 20 mm, según la aplicación y el fabricante.

¿Hay distintos acabados de superficie?

Sí, los paneles HPL se ofrecen en una amplia gama de colores, patrones y texturas (lisos, mate, estructurados).

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Laser

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